ICタグ
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導入事例紹介


お客様導入事例

庫内作業支援システム

アサヒビール株式会社様が参画されている「グリーン物流パートナーシップ事業」において、洋酒類製品の輸送にエコバンドを使用し、包装資材の廃棄量削減と、リライタブルICタグを活用した庫内作業効率化によるCO2排出量削減を図りました。

導入のメリット
  1. 出荷工場で、ICタグに各商品の商品情報と配送先情報を書き込み、荷受工場でその情報を読み取ることで、種まき式ピッキングが可能となり、作業効率が向上
  2. 作業効率の向上によりフォークリフトの稼働時間が減り、CO2の排出量を削減
  3. ストレッチフィルムから、リサイクル可能なエコバンドに変えることにより、包装資材の廃棄量を減らし、CO2の排出量を削減
  4. 配送先情報の表示を、紙の伝票から表示情報を書き換え可能なリライタブルICタグに切り替えることでペーパーレスを実現

システムの特長
ICタグに製品情報、出荷先・出荷数量情報を書き込んで、ICタグを情報媒体として使用し、大掛かりなデータベースやネットワーク環境を不要としました。

作業フロー

作業フロー

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